Prema različitim standardima klasifikacije, logistika hladnog lanca može se podijeliti na različite tipove.Na primjer, samo iz načina rada, uglavnom uključuje dva načina:
Prvi je korištenje metode „penasta kutija + hladna vreća“, općenito nazvana „hladni lanac paketa“, koju karakterizira korištenje samog pakovanja za stvaranje malog okruženja pogodnog za kratkotrajno skladištenje svježih proizvoda.Prednost ove metode je u tome što se upakovani proizvodi mogu distribuirati pomoću logističkog sistema normalne temperature, a ukupni troškovi logistike su niži.
Drugi način je korištenje pravog logističkog sistema hladnog lanca, to jest, od hladnjače na izvoru do isporuke krajnjem kupcu, sve logističke karike su u okruženju niske temperature kako bi se osigurao kontinuirani lanac hladnog lanca.U ovom načinu rada treba kontrolirati temperaturu cijelog hladnog lanca, što se općenito naziva “hladni lanac okoliša”.Međutim, zahtjevi za cijeli logistički sistem hladnog lanca su vrlo visoki, teško je koristiti običan logistički sistem za rad, a ukupni operativni troškovi su relativno visoki.
Ali bez obzira koji se od gore navedenih modela hladnog lanca koristi, pjenasti materijali koji mogu zadržati toplinu, toplinsku izolaciju, amortizaciju i puferiranje mogu se smatrati idealnim materijalima.
Trenutno se u logistici hladnog lanca i transportu najviše koriste poliuretanska pjena, polipropilenska pjena i polistirenska pjena.Prikolice, rashladni kontejneri i hladnjače također se nalaze posvuda.
polistirenska pjena (EPS)
EPS je lagani polimer.Zbog svoje niske cijene, ujedno je i najrasprostranjeniji pjenasti materijal u cijelom području pakiranja, sa skoro 60%.Polistirenska smola se proizvodi dodavanjem sredstva za pjenjenje kroz procese pred-ekspanzije, sušenja, oblikovanja, sušenja i rezanja.Zatvorena šupljinska struktura EPS-a određuje da ima dobru toplotnu izolaciju, a toplotnu provodljivost veoma nisku.Toplotna provodljivost EPS ploča različitih specifikacija je između 0,024W/mK~0,041W/mK. Ima dobar efekat očuvanja toplote i hladnoće u logistici.
Međutim, kao termoplastični materijal, EPS će se topiti kada se zagrije i postati čvrst kada se ohladi, a temperatura njegove termičke deformacije je oko 70°C, što znači da se EPS inkubatori prerađeni u pjenastu ambalažu moraju koristiti ispod 70°C.Ako je temperatura previsoka Na 70°C, snaga kutije će biti smanjena, a otrovne tvari će se proizvoditi zbog isparavanja stirena.Zbog toga se EPS otpad ne može prirodno istrošiti i spaliti.
Osim toga, otpornost EPS inkubatora nije baš dobra, performanse puferiranja su takođe prosječne, a lako se ošteti tokom transporta, pa se uglavnom koristi za jednokratnu upotrebu, koristi se za kratkotrajni hladni lanac na kratke udaljenosti transport i prehrambenu industriju kao što su meso i perad.Posude i materijali za pakovanje brze hrane.Vijek trajanja ovih proizvoda je obično kratak, oko 50% proizvoda od polistirenske pjene ima vijek trajanja od samo 2 godine, a 97% proizvoda od polistirenske pjene ima vijek trajanja kraći od 10 godina, što rezultira povećanjem količina otpada EPS pene iz godine u godinu, ali EPS penu nije lako razgraditi i reciklirati, pa je trenutno glavni krivac belog zagađenja: EPS čini više od 60% belog smeća zagađenog u okeanu!A kao ambalažni materijal za EPS, većina HCFC agenasa za pjenjenje se koristi u procesu pjene, a većina proizvoda će imati miris.Potencijal oštećenja ozonskog omotača HCFC-a je 1000 puta veći od ugljičnog dioksida.Stoga su od 2010-ih Ujedinjeni narodi, Sjedinjene Države, Europska unija, Kina, Južna Koreja, Japan i druge relevantne zemlje (organizacije) i regije donijele zakone za zabranu ili ograničenje upotrebe plastike za jednokratnu upotrebu uključujući polistirensku pjenu. , a ljudi su forsirali „mapu puta za ispravku“.
Poliuretanska kruta pjena (PU pjena)
PU pjena je visokomolekularni polimer napravljen od izocijanata i polietera kao glavnih sirovina, pod djelovanjem raznih aditiva kao što su agensi za pjenjenje, katalizatori, usporivači plamena, itd., pomiješani posebnom opremom, a zapjeni na licu mjesta visoko- prskanje pod pritiskom.Ima funkciju toplinske izolacije i vodootpornosti i ima najnižu toplinsku provodljivost među svim organskim termoizolacijskim materijalima trenutno.
Međutim, tvrdoća PU nije dovoljna.Struktura komercijalno dostupnih PU inkubatora je uglavnom: omotač od PE materijala za hranu, a srednji sloj punjenja je poliuretanska (PU) pjena.Ovu kompozitnu strukturu također nije lako reciklirati.
U stvari, PU se često koristi u zamrzivačima i frižiderima kao izolacioni punioci.Prema statistikama, više od 95% hladnjaka ili rashladne opreme u svijetu koristi poliuretansku krutu pjenu kao izolacijski materijal.U budućnosti, sa ekspanzijom industrije hladnog lanca, razvoj poliuretanskih termoizolacionih materijala imat će dva prioriteta, jedan je kontrola emisije ugljika, a drugi poboljšanje svojstava usporavanja plamena.U tom smislu, mnogi proizvođači poliuretanskih izolacijskih materijala i dobavljači inženjeringa za izolaciju hladnog lanca aktivno razvijaju inovativna rješenja:
Osim toga, novi pjenasti materijali kao što su poliizocijanuratni pjenasti materijal PIR, fenolni pjenasti materijal (PF), pjenasta cementna ploča i ploča od pjenastog stakla također grade ekološki prihvatljive i štedljive hladnjače i logistiku hladnog lanca.primenjen na sistem.
Polipropilenska pjena (EPP)
EPP je visoko kristalni polimerni materijal sa odličnim performansama, a ujedno je i najbrže rastući novi tip ekološki prihvatljivog tlačnog pufer izolacionog materijala.Koristeći PP kao glavnu sirovinu, pjenaste perle se izrađuju tehnologijom fizičkog pjene.Proizvod je netoksičan i bez ukusa, a zagrijavanjem neće proizvesti nikakve toksične tvari, a može doći u direktan kontakt s hranom.Dobra toplotna izolacija, toplotna provodljivost je oko 0,039W/m·k, njegova mehanička čvrstoća je takođe značajno bolja od EPS i PU, a u osnovi nema prašine pri trenju ili udaru;i ima dobru otpornost na toplotu i hladnoću i može se koristiti u okruženju od -30°C do 110°C.koristite ispod.Osim toga, za EPS i PU, njegova težina je manja, što može značajno smanjiti težinu predmeta, a samim tim i troškove transporta.
U stvari, u transportu hladnog lanca, EPP kutije za pakovanje se uglavnom koriste kao kutije za promet, koje se lako čiste i izdržljive, a mogu se koristiti više puta, smanjujući troškove upotrebe.Nakon što se više ne koristi, lakše se reciklira i ponovo koristi, a neće uzrokovati bijelo zagađenje.Trenutno, većina industrija isporuke svježe hrane, uključujući Ele.me, Meituan i Hema Xiansheng, u osnovi biraju korištenje EPP inkubatora.
U budućnosti, kako država i javnost pridaju veliki značaj zaštiti životne sredine, zeleni put ambalaže hladnog lanca biće dodatno ubrzan.Postoje dva glavna pravca, od kojih je jedan reciklaža ambalaže.Sa ove tačke gledišta, budućnost polipropilenskog pjene će biti ubrzana.Očekuje se da će ovaj materijal zamijeniti više pjenastih materijala od poliuretana i polistirena i ima svijetlu budućnost.
Biorazgradivi pjenasti materijal
Proširenje upotrebe razgradivih materijala u logističkoj ambalaži hladnog lanca također je još jedan važan smjer za ozelenjavanje logističke ambalaže hladnog lanca.Trenutno postoje tri glavna tipa biorazgradivih materijala koji su razvijeni: serija polimliječne kiseline (uključujući PLA, PGA, PLAGA, itd.), serija polibutilen sukcinata PBS (uključujući PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT itd.) , polihidroksialkanoat PHA serije (uključujući PHA, PHB, PHBV).Međutim, čvrstoća taljenja ovih materijala je obično relativno slaba i ne može se proizvesti na tradicionalnoj opremi za kontinuirano pjenjenje limova, a omjer pjene ne bi trebao biti previsok, inače su fizička svojstva pjenastih proizvoda preslaba za korištenje.
U tu svrhu, mnoge inovativne metode za pjenjenje također su se pojavile u industriji.Na primjer, Synbra u Holandiji razvila je prvi materijal za pjenušavanje polimliječne kiseline na svijetu, BioFoam, koristeći patentiranu tehnologiju pjene u kalupu, i postigla je masovnu proizvodnju;vodeći u zemlji Proizvođač opreme USEON je uspješno razvio tehnologiju proizvodnje višeslojne strukture PLA pjenaste ploče.Pomak usvaja središnji sloj pjene, koji ima bolje performanse toplinske izolacije, a čvrsta površina tijela s obje strane može uvelike poboljšati mehaničku čvrstoću.
pjena od vlakana
Vlaknasti pjenasti materijal je također zeleni razgradivi materijal za pakovanje u transportnoj logistici hladnog lanca.Međutim, po izgledu, inkubator od vlaknastog pjenastog materijala ne može se usporediti s plastikom, a nasipna gustina je velika, što će također povećati troškove transporta.U budućnosti je prikladnije razvijati primatelje franšize u svakom gradu u obliku franšiza, koristeći lokalne resurse slame za opsluživanje lokalnog tržišta po najnižoj cijeni.
Prema podacima koje je objelodanio Komitet za hladni lanac Kineske federacije stvari i Institut za istraživanje potencijalne industrije, ukupna potražnja za logistikom hladnog lanca u mojoj zemlji u 2019. godini dostigla je 261 milion tona, od čega je potražnja za logistikom hladnog lanca hrane dostigla 235 miliona tona.Industrija je i dalje zadržala brzi trend rasta u pola godine.To je industriji pjenastih materijala donijelo tržišnu priliku koja se pojavljuje jednom u životu.U budućnosti, poduzeća koja se pjene koja se odnose na logistiku hladnog lanca treba da shvate opći trend zelene, štedljive i sigurne industrije kako bi iskoristila tržišne prilike i pronašla relativne prednosti na tržištu koje se stalno mijenja.Konstantna konkurentska strategija čini preduzeće u nepobedivom položaju.
Vrijeme objave: 22.08.2022