Ekspandirani polipropilen (skraćeno EPP) je ultra lagana čestica termoplastične pjene zatvorenih ćelija na bazi polipropilenske pjene.Crna je, ružičasta ili bela, a prečnik je uglavnom između φ2 i 7 mm.EPP perle se sastoje od dvije faze, čvrste i plinovite.Obično čvrsta faza čini samo 2% do 10% ukupne težine, a ostatak je gas.Minimalni raspon gustine je 20-200 kg/m3.Konkretno, težina EPP-a je manja od težine poliuretanske pjene pod istim efektom upijanja energije.Stoga su pjenasti dijelovi napravljeni od EPP perli lagani, imaju dobru otpornost na toplinu, dobra svojstva amortizacije i odlična mehanička svojstva, te su 100% razgradivi i reciklirajući.Sve ove prednosti čine EPP jednim od najčešće korištenih materijala u mnogim poljima, u svakom aspektu našeg života:
U automobilskoj industriji, EPP je najbolje rješenje za postizanje lakih komponenti, kao što su odbojnici, automobilske obloge A-stubova, jezgra za bočne udarce automobila, jezgra za udarce za automobilska vrata, napredna sigurnosna auto sjedala, kutije za alate, prtljag, nasloni za ruke, pjenasti polipropilenski materijali može se koristiti za dijelove kao što su donje ploče, štitnici od sunca, instrument ploče, itd. Statistika: Trenutno je prosječna količina plastike koja se koristi u automobilima 100-130 kg po vozilu, od čega je količina pjenastog polipropilena 4-6 kg /vozilo, koje može smanjiti težinu automobila do 10%.
U oblasti pakovanja, višekratna ambalaža i transportni kontejneri od EPP-a imaju karakteristike očuvanja toplote, otpornosti na toplotu, otpornosti na koroziju, izolacije, dugog veka trajanja itd., ne sadrže isparljiva organska jedinjenja i ne sadrže pojedinačne supstance koje štetni su za ozonski omotač ili teške metale. Materijal ambalaže, probavljiv nakon zagrijavanja, 100% ekološki prihvatljiv.Bilo da se radi o preciznim elektronskim komponentama ili transportu hrane kao što je voće, smrznuto meso, sladoled, itd., ekspandirana polipropilenska pjena se može koristiti.Prema BASF testu nivoa pritiska, EPP može redovno da postigne više od 100 ciklusa otpreme, što značajno štedi materijale i smanjuje troškove pakovanja.
Osim toga, EPP ima odličnu otpornost na udarce i performanse apsorpcije energije, a također se široko koristi u proizvodnji dječjih sigurnosnih sjedala, zamjenjujući tradicionalne komponente od tvrde plastike i polistirena, te je čak postao poželjan materijal za ekološki prihvatljive kućne potrepštine.
Dječije sjedište koje je razvila Karwala u saradnji sa KNOF Industries.Ovo je najlakše sigurnosno sjedalo za djecu na tržištu, koje prevozi djecu od 0 do 13 kg i teži samo 2,5 kg, što je 40% manje od trenutnog proizvoda na tržištu.
Unatoč tako širokom spektru primjena, rijetko ga opažamo.Zašto je to tako?Jer u prošlosti, površina većine dijelova od EPP pjene koji su koristili tehnologiju kalupa i direktnog oblikovanja čestica nije bila estetski ugodna i često je bila skrivena iza materijala kao što su čelik, metal, spužva, pjena, tekstil i koža.Dugi niz godina se pokušava poboljšati kvalitet površine standardno proizvedenih dijelova od čestica pjene dodavanjem teksture unutrašnjosti opreme za oblikovanje.Nažalost, to često rezultira većim stopama otpada.Injekciono prešanje se privremeno smatra razumnim procesom, ali njegovi proizvodi nisu idealni u smislu male težine, apsorpcije energije i izolacije.
Kako biste poboljšali površinu dijelova pjene od čestica, možete odabrati da koristite tehnologiju laserske obrade nakon što se dijelovi formiraju ili da izvršite tretman laminacije kako biste dobili različite stilove teksture.Ali naknadna obrada znači i dodatnu potrošnju energije, što također utiče na recikliranje EPP-a.
U tom kontekstu, T.Michel GmbH, zajedno sa mnogim vrhunskim proizvođačima materijala i opreme u industriji, lansirao je tehnologiju “In-Mold Foamed Particle Coating” (IMPFC), koja se vrši raspršivanjem u isto vrijeme kao i kalupljenje.Ovaj proces koristi kurtz Ersa THERMO SELECT proces, koji individualno prilagođava temperaturne zone kalupa, što rezultira visokokvalitetnom površinom dijela s vrlo malim skupljanjem.To znači da se proizvedene lajsne mogu odmah prelivati.Ovo takođe omogućava istovremeno prskanje.Raspršeni premaz će odabrati polimer sa istom strukturom kao i čestice pjene, na primjer, EPP odgovara prskanom PP-u.Zbog kompozita jednoslojne strukture, proizvedeni dijelovi od pjene mogu se 100% reciklirati.
Industrijski pištolj za prskanje iz Nordson-a koji raspršuje boju u ujednačene i fine kapljice za precizno i efikasno nanošenje na unutrašnje slojeve kalupa.Maksimalna debljina premaza može doseći 1,4 mm.Upotreba premaza omogućava slobodan izbor boje i teksture profilisanih delova i pruža ogroman prostor za povećanje ili promenu performansi površine.Na primjer, PP premaz se može koristiti za EPP pjenu.Donosi dobru UV otpornost.
Debljine premaza do 1,4 mm.U poređenju sa brizganjem, IMPFC tehnologija proizvodi lijevane dijelove koji su više od 60 posto lakši.Kroz ovu metodu, lajsne napravljene od čestica pene uključujući EPP imaće širu perspektivu.
Na primjer, proizvodi od EPP pjene u budućnosti više neće biti skriveni iza drugih materijala ili umotani u druge materijale, već će otvoreno pokazivati vlastiti šarm.I, s rastućom potražnjom za električnim vozilima posljednjih godina i povoljnim trendom prelaska potrošača s tradicionalnih vozila na električna vozila (prema Međunarodnoj agenciji za energiju, očekuje se da će globalna prodaja električnih vozila dostići 125 miliona jedinica u 2030. godini. Do 2030. Očekuje se da će Kina oko 70% prodaje vozila činiti EV), što će stvoriti značajne mogućnosti za EPP tržište.Automobili će postati najveće tržište aplikacija za EPP.Osim realizacije transformacije i nadogradnje postojećih auto dijelova i njihovih sklopova, EPP će se primjenjivati i na više novorazvijenih komponenti, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
U budućnosti, EPP će nastaviti da igra važnu ulogu u smanjenju težine materijala, toplotnoj izolaciji, apsorpciji energije, itd. zahvaljujući svom širokom spektru pozitivnih svojstava koja se ne mogu zadovoljiti nijednom drugom kombinacijom materijala: niska cena, odlična mehanička svojstva, dobra formabilnost, ekološka prihvatljivost, itd. efekat.
Vrijeme objave: 05.08.2022